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超聲波焊接機(jī)的不足以及處理方法

發(fā)布時(shí)間:2019-08-17  來(lái)源:http://www.shuoxinju.cn/news/36.html

    當(dāng)超聲波焊接機(jī)的振動(dòng)摩擦能轉(zhuǎn)化為熱能時(shí),需要長(zhǎng)期熔化以彌補(bǔ)輸出功率不足,以積累熱能以彌補(bǔ)輸出功率不足。這種聚變方法并不是振動(dòng)摩擦能在瞬間達(dá)到,而是依賴于聚變時(shí)間來(lái)積累熱能。即使塑料制品的熔點(diǎn)達(dá)到熔融效應(yīng),也會(huì)導(dǎo)致熱能在產(chǎn)品表面停留太久,累積的溫度和壓力也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品燙傷、斷裂或斷裂。此時(shí),需要考慮功率輸出(分機(jī)臺(tái)與HORN上模)、焊接時(shí)間、動(dòng)態(tài)壓力等匹配因素,以克服這種操作的不足。


超聲波焊接機(jī)


    當(dāng)超聲波作用于熱塑性接觸面時(shí),它將每秒產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的高頻振動(dòng)。這種高頻振動(dòng)達(dá)到一定的振幅,通過(guò)上部焊接部件將超聲波能量傳遞到焊接區(qū)域。因?yàn)楹附訁^(qū)域,即兩種焊接界面的聲電阻,會(huì)產(chǎn)生局部高溫。由于塑料的導(dǎo)熱性能差,在一段時(shí)間內(nèi)不能及時(shí)分布,聚集在焊接區(qū)域,導(dǎo)致兩種塑料接觸面的快速熔化,再加上一定的壓力,使其集成為一體。當(dāng)超聲波停止作用時(shí),讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固,從而形成較強(qiáng)的分子鏈,達(dá)到焊接目的,焊接強(qiáng)度可接近原材料的強(qiáng)度。

    超聲波焊接機(jī)質(zhì)量取決于換能器焊接接頭的幅值、附加壓力和焊接時(shí)間。焊接時(shí)間和焊接頭壓力可以調(diào)節(jié),振幅由換能器和振幅棒決定。這三個(gè)量的相互作用有一個(gè)合適的值,當(dāng)能量超過(guò)合適的值時(shí),塑料的熔化量大,焊接材料易變形;能量小,不易焊接,壓力不能太大。這種壓力是1mm/1mm對(duì)焊接部分邊緣長(zhǎng)度和邊緣的壓力的乘積。
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